Processus de production de platelage de sol

En tant que leaderplatelage de solfabricant et fournisseur en Chine, Tianjin SENBO Building Materials contrôle chaque étape de la production dans notre propre usine. De l'inspection des matières premières à l'emballage final, chaque tôle est traitée selon des normes de qualité strictes pour garantir des performances fiables pour les projets de structure en acier.

Vous trouverez ci-dessous un aperçu détaillé de la manière dont SENBO produit des tôles de terrasse pour des clients du monde entier. Si vous avez besoin de tailles personnalisées, de profils OEM ou de prix directs d'usine, contactez notre équipe commerciale à tout moment.

1. Inspection des matériaux entrants

Chaque bobine d'acier entrant dans notre usine est vérifiée avant le début de la production. Notre équipe QC teste :

• Épaisseur de la feuille
• Poids du revêtement de galvanisation
• Limite d'élasticité

Une inspection visuelle est également effectuée pour rejeter toute bobine présentant de la rouille, des vides de revêtement ou des rayures profondes. Seules les matières premières qualifiées passent à l’étape suivante. Cette étape permet de garantir que le platelage de sol fini répond à la fois aux spécifications du projet et aux normes internationales.

2. Déroulement, alimentation et mise à niveau

La bobine d'acier inspectée est soulevée par pont roulant sur le dérouleur. La bande est ensuite alimentée à travers un niveleur multi-rouleaux pour éliminer les contraintes internes. Un bon nivellement empêche la déformation et la flexion latérale après le formage, ce qui est important pour garder les feuilles de terrasse droites et faciles à installer.

Pour certains profils de terrasse, un procédé de nervure est ajouté. De petites nervures transversales sont pressées sous la feuille. Ces nervures améliorent la liaison mécanique entre le tablier en acier et la dalle en béton, ce qui constitue un avantage clé pour les systèmes de plancher composite.

3. Formage continu

Il s’agit de l’étape principale de la production. La bande d'acier nivelée entre dans une unité de formage dotée de plusieurs jeux de rouleaux. Chaque groupe de rouleaux plie progressivement le matériau dans la forme souhaitée, notamment :

• Hauteur des côtes
• Pas de côtes
• Largeur efficace

Le système de formage CNC de SENBO contrôle la vitesse et maintient des tolérances serrées. En changeant les jeux de rouleaux, nous pouvons basculer rapidement entre les profils de terrasse ouverts et fermés. Cette flexibilité nous permet de proposer plus de 140 modèles de produits et de prendre en charge des revêtements de sol personnalisés pour différentes conceptions de bâtiments.

4. Cisaille volante CNC coupée à longueur

Après le formage, la feuille continue se déplace vers le poste de découpe. Les longueurs sont définies selon les dessins techniques. La cisaille volante coupe automatiquement chaque feuille lorsqu'elle atteint la bonne position.

Pour les panneaux de terrasse de forme spéciale ou complexes, la découpe secondaire est effectuée par un équipement plasma ou laser. Tous les bords coupés sont ébavurés pour réduire les risques de rouille et rendre la manipulation plus sécuritaire pour les travailleurs sur chantier.

5. Inspection de la qualité du produit fini

Avant l’emballage, chaque lot de platelage subit une inspection en trois étapes :

Contrôles dimensionnels – longueur, hauteur des nervures, pas, largeur efficace et cambrure

Contrôles d'apparence – intégrité du revêtement, pas de fissures, de bosses ou de délaminage du zinc

Contrôles ponctuels – poids du revêtement de zinc et épaisseur du métal de base

Ce processus garantit que chaque feuille quittant notre usine est de qualité constante et prête à être installée. Cela réduit également les risques de retards de projet causés par des défauts matériels.

6. Empilage, emballage, étiquetage et expédition

Les feuilles de revêtement de sol finies sont empilées en couches avec des protections de bord et fixées avec des cerclages en acier. Chaque colis est clairement étiqueté avec :

• Modèle de produit
• Épaisseur de la feuille
• Longueur de la feuille
• Numéro de lot

Une protection contre les intempéries est appliquée avant le chargement pour éviter tout dommage pendant le transport. SENBO utilise une SOP d'emballage professionnelle en 8 étapes pour minimiser les dommages causés par le transport et faciliter le déchargement sur votre chantier.

Pourquoi acheter des terrasses de sol chez SENBO ?

• Approvisionnement direct d'usine à prix compétitif
• Tailles OEM et personnalisées disponibles pour les commandes groupées
• Contrôle qualité certifié CE
• Garantie produit de 15 ans
• Production rapide avec une capacité quotidienne supérieure à 100 000 m²
• Situé près du port de Tianjin pour une exportation pratique

Que vous ayez besoin d'une normeplatelage de solou profils spéciaux, notre équipe peut accompagner votre projet du dessin à la livraison. Envoyez une demande dès aujourd’hui pour un devis gratuit et une liste de prix actuelle.