Un système de support d’enveloppe de bâtiment se compose d’éléments structurels secondaires, de fixations, de composants d’étanchéité et d’accessoires de finition qui relient la charpente principale en acier aux panneaux de toit et de mur.SENBOMatériaux de constructionfournit une gamme complète de ces composants pour les projets de structure en acier, notamment des pannes, des clips de support, des systèmes de gouttières, des solins et des matériaux d'étanchéité.
Le système est généralement divisé en cinq groupes fonctionnels :
Soutien structurel :Pannes en acier en forme de C, Z, U et L, canaux de chapeau, tiges d'affaissement et tubes de contreventement. Ces éléments transfèrent les charges des panneaux de toit et de mur à la charpente en acier principale.
Fixation et connexion :Clips de support de toit et de mur, supports coulissants et fixes, vis autoperceuses, goujons de cisaillement et fixations dissimulées. Ces composants déterminent la manière dont les panneaux sont fixés et la manière dont les mouvements thermiques sont pris en compte.
Drainage:Gouttières en acier ou en inox, sorties d'eau de pluie, tuyaux de descente et éléments de drainage siphoniques. Une conception de drainage adéquate empêche l’accumulation d’eau et les fuites au périmètre du toit.
Solin et garniture :Faîtières, tôles de solin, garnitures de bordure, fermetures et larmiers. Ces articles scellent les bords et les transitions des panneaux, empêchant l’eau de pénétrer et offrant une apparence finie.
Isolation et étanchéité :Isolation thermique, pare-vapeur, membranes respirantes, rubans d'étanchéité et joints. Ces produits contrôlent les transferts de chaleur, gèrent la condensation et maintiennent l’étanchéité à l’air.
Pannes en forme de Csont les éléments secondaires les plus largement utilisés dans les enveloppes métalliques des bâtiments. Les tailles vont du C80 au C350, avec des épaisseurs de 1,5 mm à 3,5 mm. Ils sont simples à fabriquer et à installer, ce qui les rend adaptés aux bâtiments industriels généraux et aux entrepôts.
Pannes en forme de Zoffrent de meilleures performances de chevauchement que les sections en forme de C et sont souvent spécifiées pour des portées plus longues. Les tailles vont de Z80 à Z350, avec des trous pré-percés disponibles pour améliorer la précision de l'installation et les performances de drainage.
Acier en forme de U et en forme de Lsont utilisés pour l'encadrement des portes et des fenêtres, le renforcement des coins et la fixation des bords.Canaux de chapeautravaillez avec des supports correspondants dans les systèmes nécessitant un alignement précis. Les tiges d'affaissement et les tubes de contreventement améliorent la stabilité globale du système de pannes.
Les clips de support constituent la partie la plus techniquement critique d’un système de toiture à joints debout.Supports coulissantspermettre au panneau de toit de se dilater et de se contracter en fonction des changements de température, réduisant ainsi les contraintes qui pourraient autrement provoquer un flambage ou une fatigue des fixations. Ces supports comprennent généralement une entretoise isolante pour éviter les ponts thermiques.Supports fixessont utilisés aux endroits où les mouvements doivent être restreints, comme au niveau de l'avant-toit ou du faîte.
Les vis autoperceuses avec rondelles EPDM constituent la fixation standard pour la plupart des connexions de panneaux muraux et de toit. La rondelle maintient un joint étanche aux intempéries, tandis que le revêtement de la vis détermine la résistance à la corrosion. Les goujons de cisaillement sont utilisés dans les systèmes de planchers composites pour relier le tablier à la poutre en acier et transférer les forces de cisaillement.
Pour les systèmes à joints debout, des clips en acier inoxydable et des pinces en aluminium fixent les panneaux sans pénétrer dans la surface du toit. Cela réduit le nombre de fixations exposées et améliore l’étanchéité aux intempéries à long terme.
Les gouttières en acier constituent le principal élément de collecte pour le drainage du toit. Les matériaux courants comprennent l'acier galvanisé et l'acier inoxydable, avec des épaisseurs de 1,0 mm à 2,0 mm. L'acier inoxydable offre une meilleure résistance à la corrosion et est préféré dans les environnements côtiers ou industriels.
Les systèmes de drainage siphoniques sont utilisés pour les toits à grande portée où une capacité de drainage élevée est requise. Des descentes d'eau et des sorties d'eau de pluie complètent le système, dirigeant l'eau de la gouttière vers le réseau de drainage souterrain.
Les solins et les garnitures scellent les transitions entre les panneaux, les murs et les pénétrations du toit. Les faîtières couvrent le sommet du toit, les tôles de solin gèrent les jonctions mur-toit et les bordures terminent le périmètre. Les fermetures et les larmiers empêchent l'eau de pénétrer aux extrémités des panneaux et aux avant-toits.
Des matériaux isolants tels que la laine de roche et la laine de verre sont installés sous le toit et les panneaux muraux. Les membranes respirantes permettent à l'humidité de s'échapper tout en empêchant l'entrée d'eau, et les pare-vapeur contrôlent la condensation à l'intérieur de la couche isolante. Des rubans d'étanchéité et des joints complètent le système d'étanchéité.
| Catégorie de composant | Spécifications communes | Remarques |
|---|---|---|
| Pannes en forme de C | C80–C350, épaisseur 1,5–3,5 mm | Le plus courant pour les bâtiments généraux |
| Pannes en forme de Z | Z80–Z350, épaisseur 1,5–3,5 mm | Trous pré-percés disponibles |
| Supports de toit | Types coulissants et fixes, différentes hauteurs | Avec entretoise isolante |
| Vis autoperceuses | Rondelle EPDM, plage de température -45°C à 120°C | Le revêtement détermine la résistance à la corrosion |
| Gouttières en acier | Galvanisé ou inoxydable, 1,0–2,0 mm | Inox pour zones côtières |
| Solin et garniture | Galvanisé ou coloré, 0,4–0,8 mm | Profil adapté au type de panneau |
| Isolation | Laine de roche, laine de verre, 50–150 mm | Sélectionné par exigence thermique |
| Membrane respirante | Type PE, largeur 1,0–1,5 m | Imperméable et perméable à la vapeur |
| Norme applicable | JGJ/T473-2019 | Ingénierie des systèmes d’enveloppe métallique du bâtiment |
Pour les systèmes de toiture :L'espacement des pannes, le type de clip de support et le profil du panneau doivent être coordonnés. Les supports coulissants sont standard pour les toits à joints debout afin de s'adapter au mouvement thermique. La hauteur du support doit correspondre à l'épaisseur de l'isolant pour éviter la compression.
Pour les systèmes muraux :Les pannes en forme de C sont généralement adéquates. La méthode de fixation dépend du profil du panneau mural et de la charge du vent. Les vis autoperceuses avec rondelles EPDM sont typiques pour les murs de fixation exposés ; des attaches dissimulées peuvent être utilisées pour les panneaux architecturaux.
Pour les environnements corrosifs :Spécifiez des gouttières en acier inoxydable, des fixations revêtues et des pannes revêtues d'aluminium-zinc. Les rondelles EPDM doivent être compatibles avec le revêtement des panneaux et le climat local.
Pour les toitures à grande portée :Les pannes en forme de Z avec des trous pré-percés offrent un meilleur alignement du drainage et un meilleur support des panneaux. Un drainage siphonique peut être nécessaire pour les toits à forte intensité de précipitations.
Installation des pannes :Marquez les lignes de disposition sur le cadre principal en acier avant l'installation. L’espacement des pannes doit correspondre au dessin de conception. Les connexions entre les pannes et le cadre principal doivent être complètement serrées et des tiges d'affaissement doivent être installées là où cela est nécessaire pour empêcher tout mouvement latéral.
Installation du clip de support :Installez les clips dans le même sens que la séquence de pose des panneaux. La base du clip doit être solidement fixée à la panne. Vérifier que l'entretoise isolante est correctement positionnée pour éviter les ponts thermiques.
Fixation du panneau :Pour les systèmes à joints debout, engagez les panneaux sur les clips et cousez-les avec un équipement calibré. Évitez de trop serrer les vis autoperceuses sur les systèmes de fixation exposés, car cela pourrait endommager la rondelle EPDM et réduire l'étanchéité aux intempéries.
Installation de gouttières et solins :Assurez-vous que les gouttières sont inclinées vers les points de sortie. Scellez tous les joints à recouvrement et les transitions. Les solins doivent chevaucher correctement les nervures du panneau pour empêcher l’eau de s’accumuler derrière le revêtement.
Les composants du système de support sont conçus pour fonctionner avec la gamme complète de panneaux d'enveloppe métallique fournis par SENBO, y comprisTôles d'acier profilées, Panneaux sandwich en laine de roche, Panneaux Aluminium-Magnésium-Manganèse, etPanneaux perforés. Par exemple, la disposition des pannes pour un mur en panneaux sandwich diffère de celle d'un mur en tôle profilée à simple peau en raison des différences de capacité de portée. Notre équipe d'ingénierie peut fournir des dessins d'implantation qui coordonnent les supports structurels avec le type de panneau sélectionné.
Les supports coulissants permettent au panneau de toit de se déplacer sur toute sa longueur en fonction des changements de température. Cela réduit les contraintes thermiques et évite la fatigue des fixations. Des supports fixes sont utilisés aux points de retenue tels que les avant-toits et les faîtes. Dans un toit à joints debout, la plupart des clips sont de type coulissant, les clips fixes étant utilisés uniquement à des endroits spécifiques.
L'espacement des pannes dépend du profil du panneau, de l'épaisseur de la tôle, de la charge de vent et de la charge de neige. Des panneaux plus solides avec des nervures plus hautes peuvent couvrir de plus longues distances et nécessitent moins de pannes. L'espacement doit être vérifié par calcul de structure pour chaque projet. Notre équipe technique peut vous recommander une disposition adaptée en fonction du panneau sélectionné.
Pour les zones côtières, des fixations dotées d'un revêtement hautement résistant à la corrosion doivent être spécifiées. Les fixations en acier inoxydable ou celles avec un revêtement épais en zinc-aluminium sont appropriées. La rondelle EPDM doit également être résistante aux UV et compatible avec le revêtement du panneau pour maintenir une étanchéité aux intempéries.
Oui. Des clips de support, des solins et des fermetures peuvent être produits pour correspondre à des formes de panneaux non standard. Fournissez le dessin du profil du panneau et les exigences structurelles du projet afin que les composants appropriés puissent être sélectionnés ou fabriqués.
Des certificats de matériaux, des rapports de revêtement et des rapports de tests de produits peuvent être fournis. Pour les pannes et les fixations, des certificats d'essai en usine sont disponibles. Pour les projets nécessitant des documents de conformité supplémentaires, tels que des notes de performance au feu ou de calcul de structure, ceux-ci peuvent être fournis sur demande.
