Technologie Cie., Ltd de matériaux de construction de Tianjin SENBO.
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Platelage de plancher composite
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Platelage de plancher composite

SENBO est un fabricant et fournisseur professionnel de planchers composites pour bâtiments à ossature d'acier. Le système combine des tôles d'acier profilées galvanisées avec du béton via des goujons de cisaillement, servant de coffrage permanent et de structure porteuse intégrée. Conforme à la norme GB 55004-2021 et à l'atlas standard 05SG522. Réduit le temps de construction de plus de 30 % et la charge morte structurelle. Tailles personnalisées et OEM disponibles ; contact pour les prix d’usine et les échantillons.

Matériaux de construction SENBOfournit des planchers composites dans le cadre de sa gamme de produits de structure en acier. Ces tôles d'acier profilées servent de coffrage permanent pendant la construction et de renfort de traction pendant la phase de service, travaillant avec le béton pour former un système de plancher intégré.

Les dalles de plancher composites, également connues sous le nom de platelage de sol, sont un système de revêtement de sol moderne créé en posant des tôles d'acier profilées directement sur des poutres en acier et en les reliant via des goujons soudés à travers le pont. Cela crée un système qui agit comme une unité intégrée pour la portance et la déformation.

Comment fonctionne le système

Le principe technique repose sur les rôles distincts joués par l'acier et le béton lors des phases de construction et de service.

Phase de construction :La tôle d'acier profilée sert de coffrage permanent, supportant le poids propre du béton humide et les charges vives de construction. Il fournit une plate-forme de travail solide et facilite les opérations de coulée séquentielles à plusieurs étages.

Phase de service :La tôle d'acier profilée agit comme un renfort de traction au bas de la dalle, travaillant en collaboration avec le béton pour supporter les charges de service. Cela réduit le volume requis de barres d’armature et de béton conventionnels.

Types de profils et classification des produits

Sur la base du profil transversal de la tôle d'acier, les dalles de plancher composites sont classées en trois types : profils à nervures ouvertes, à nervures fermées et rentrants (ou à nervures resserrées).

Pour les produits à profil fermé, tels que les modèles YXB48-200-600 et YXB65-185-555, la conception à nervures fermées enveloppe entièrement les nervures dans le béton. Cela fonctionne un peu comme les barres d'armature des dalles coulées sur place, maximisant les propriétés structurelles respectives de l'acier et du béton tout en offrant une résistance au feu supérieure.

Composite Floor DeckingComposite Floor Decking

Exigences matérielles et structurelles

La construction de dalles de plancher composites doit répondre aux exigences de base suivantes, conformément aux normes nationales et aux codes de l'industrie.

Indicateur de performance Paramètres/Spécifications Notes / Base standard
Matériau de base Q235, Q345, etc. Bobine d'acier galvanisé à chaud
Épaisseur commune 0,7 à 1,5 mm Dépend du type de profil et des exigences de charge
Revêtement galvanisé ≥120 g/m² (recto-verso) Répond aux exigences antirouille pour la durée de vie
Exemples de profils YXB48-200-600, YXB65-185-555, etc. Types à profil fermé grand public
Largeur efficace 600-762 millimètres Dépend du type de profil
Limite d'élasticité 235 à 345 MPa Matériau Q235/Q345
Largeur des nervures/rainures ≥50 millimètres Exigence de coulage du béton
Épaisseur totale de la dalle ≥90 millimètres Enrobage béton au dessus de tôle profilée ≥50 mm
Normes applicables GB 55004-2021 ; 05SG522 Code obligatoire pour les structures composites ; atlas national des normes

Performances validées sur le terrain

1. Efficacité de la construction : les opérations séquentielles raccourcissent les délais

Les dalles de plancher composites s'alignent sur les exigences de construction rapide des structures en acier primaires. Une fois posées, les tôles d'acier profilées servent de plates-formes de travail immédiates, permettant des flux de travail de construction séquentiels qui permettent une installation simultanée sur plusieurs étages et un coulage du béton par étapes. Dans les applications de construction de très grande hauteur, cette caractéristique permet un contrôle efficace du calendrier global de construction.

2. Résistance au feu : le type à profil fermé peut ne pas nécessiter de pulvérisation ignifuge

Testé par le Centre national de surveillance de la qualité et d'inspection des systèmes d'extinction d'incendie fixes et des composants résistants au feu, le plancher composite à profil fermé répond aux exigences de résistance au feu sans avoir besoin d'un spray ignifuge dans certaines configurations. Selon le Code technique pour la protection contre l'incendie des structures en acier (GB 51249-2017), si le plancher composite satisfait aux exigences de vérification de la résistance au feu en tenant compte de l'effet de membrane, aucune mesure de protection incendie supplémentaire n'est nécessaire. L'effet de membrane sous de grandes déformations permet au tablier d'utiliser son potentiel inhérent de résistance au feu.

3. Action composite : le type à profil fermé atteint un comportement composite complet

La conception à nervures fermées garantit que les nervures du tablier en acier sont entièrement enrobées de béton, à l'instar des barres d'armature dans une dalle coulée sur place. Cela maximise les propriétés respectives de l’acier et du béton au sein d’un système de renforcement structurel. Des tests expérimentaux confirment que les planchers à profil fermé possèdent une capacité portante et une résistance au cisaillement supérieures à celles des systèmes à profil ouvert.

4. Avantages économiques : coffrage réduit et renforcement

Le tablier de plancher composite utilise des tôles d'acier profilées comme coffrage permanent, éliminant ainsi les processus d'installation, de décapage et d'étaiement associés au coffrage en bois traditionnel. Pendant la phase de service, il fonctionne comme renfort de traction inférieur, réduisant ainsi la quantité globale de barres d'armature nécessaire. Les reliefs sur la surface du tablier créent un lien solide avec le béton, et l'inclusion de nervures de renforcement garantit que le système offre une capacité portante élevée.

Composite Floor DeckingComposite Floor Decking

Caractéristiques de performance clés

1. Coffrage perdu sans décoffrage.Les tôles d'acier profilées remplacent le coffrage traditionnel, éliminant les étapes d'installation, de dénudage et d'étaiement. Cela raccourcit les délais de construction et réduit les coûts de main-d'œuvre.

2. Double fonction structurelle.La tôle sert de coffrage pendant la construction et de renfort de traction pendant la phase de service, réduisant ainsi la consommation de barres d'armature et de béton.

3. Résistance au feu des terrasses à profil fermé.Les planchers composites à profil fermé testés peuvent répondre aux exigences de résistance au feu sans pulvérisation ignifuge, réduisant ainsi les coûts du projet.

4. Flux de travail séquentiel efficace.Le système prend en charge l’installation simultanée et le coulage du béton par étapes sur plusieurs étages. Une fois installée, la terrasse sert de plate-forme de travail pour les tâches ultérieures telles que l'installation du plafond et l'acheminement des services publics.

5. Performances sismiques.Le platelage de plancher est relié aux poutres en acier primaires et secondaires via des goujons de cisaillement, formant un système structurel intégré avec une résistance sismique améliorée.

Guide de conception et d'installation

Pour la sélection du profil :Les profilés à nervures fermées sont recommandés pour les projets nécessitant une résistance au feu et une action composite plus élevées sans ignifugation supplémentaire. Les profilés à nervures ouvertes peuvent être utilisés lorsqu'une installation plus simple ou un poids plus léger est préféré, mais la résistance au feu et la capacité de charge doivent être vérifiées séparément.

Pour l’épaisseur et le renforcement des dalles :L'épaisseur totale de la dalle doit être d'au moins 90 mm, avec une couverture en béton d'au moins 50 mm au-dessus de la tôle d'acier profilée. La quantité de renforcement supplémentaire dépend des exigences en matière de portée, de charge et de résistance au feu.

Pour la durabilité du revêtement galvanisé :Le grammage standard du revêtement galvanisé est d'au moins 120 g/m² des deux côtés. Pour les environnements très corrosifs, un revêtement plus épais ou une protection supplémentaire peut être nécessaire.

Lors de l'installation :Assurez-vous que les goujons de cisaillement sont correctement soudés à travers le tablier dans la poutre en acier. Suivez l’espacement des montants et la distance des bords spécifiés. Vérifiez que le tablier est correctement soutenu pendant le coulage du béton pour éviter une déflexion excessive.

Types de projets appropriés

1.Systèmes de plancher et de toiture pour structures en acier de grande et très grande hauteur.

2.Bâtiments publics de grande portée tels que stades, centres d'exposition et terminaux aéroportuaires.

3.Revêtements de sol pour bâtiments industriels et commerciaux, y compris les installations industrielles, les entrepôts logistiques et les parkings.

4.Projets de structure en acier nécessitant une construction rapide et des flux de travail par étapes et séquentiels.

Foire aux questions

1. Quelle est la différence entre les planchers composites à nervures ouvertes et à nervures fermées ?

Les profils à nervures ouvertes ont des nervures trapézoïdales apparentes qui ne sont pas entièrement noyées dans le béton, tandis que les profils à nervures fermées ont des nervures complètement fermées. Les profils à nervures fermées offrent généralement une meilleure action composite et une meilleure résistance au feu, car les nervures agissent comme des barres d'armature et le béton enveloppe entièrement l'acier.

2. Les planchers en composite nécessitent-ils toujours un spray ignifuge ?

Pas toujours. Les planchers composites à profil fermé peuvent répondre aux exigences de résistance au feu sans pulvérisation ignifuge s'ils satisfont aux conditions de la norme GB 51249-2017, telles que la prise en compte de l'effet de membrane. Toutefois, les profilés à nervures ouvertes ou les terrasses comportant des dalles plus minces peuvent nécessiter une protection incendie supplémentaire. Une évaluation technique incendie est recommandée.

3. Comment le platelage est-il relié aux poutres en acier ?

Le platelage est relié aux poutres en acier par soudage de goujons traversant le pont. Des goujons de cisaillement sont soudés à travers le tablier dans la semelle de la poutre, créant ainsi une connexion composite. Le diamètre, l'espacement et l'encastrement des poteaux doivent respecter la conception du projet et les normes pertinentes.

4. Quelle épaisseur dois-je sélectionner pour une portée et une charge données ?

L'épaisseur requise dépend du type de profilé, de la portée, de l'épaisseur du béton et des charges de conception. Pour les sols de bureaux ou résidentiels typiques, une épaisseur de 0,8 à 1,2 mm est courante, mais des portées plus longues ou des charges plus lourdes peuvent nécessiter 1,2 à 1,5 mm. Des calculs structurels doivent être effectués pour déterminer l'épaisseur appropriée.

5. Les planchers en composite peuvent-ils être utilisés dans des environnements corrosifs ?

Le revêtement galvanisé standard offre une bonne résistance à la corrosion pour la plupart des applications intérieures. Pour les environnements extérieurs ou très corrosifs, un revêtement galvanisé plus épais ou des mesures de protection supplémentaires peuvent être spécifiés. Consultez les spécifications du projet pour connaître les exigences de durabilité.

À propos des matériaux de construction SENBO

Tianjin SENBO Building Materials Technology Co., Ltd. est un fabricant de planchers composites, de panneaux de toiture cintrés Al-Mg-Mn, de panneaux de toiture à joints debout et d'autres produits d'enveloppe métallique. Notre base de production est située dans la zone de développement économique de Jinghai, à Tianjin, en Chine, équipée de lignes de production automatisées et d'un processus d'inspection qualité en quatre étapes. Pour plus d'informations sur notre usine, nos certifications, nos capacités de test et nos références de projets, veuillez visiter notreÀ propos de nouspage oucontactez notre équipe d'ingénierie.



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