SENBO Building Materials est une marque dédiée aux panneaux métalliques profilés fonctionnels. Notre base de production principale et nos lignes automatisées sont situées dans la zone de développement économique de Jinghai, à Tianjin, en Chine. Nous nous engageons à intégrer la mécanique structurelle, la conception acoustique et de ventilation ainsi que la technologie anticorrosion résistante aux intempéries dans nos panneaux métalliques profilés perforés.
En tant que fournisseur établi dans l’industrie des enveloppes métalliques, nous maintenons un processus de contrôle qualité complet et en boucle fermée. De la réception des matériaux de base, du poinçonnage CNC et du profilage jusqu'au laminage de la surface et aux contrôles ponctuels du produit final, chaque panneau est soumis à des tests de performances multidimensionnels avant de quitter l'usine.
Avec des années d'expertise dans la production sur mesure de panneaux profilés acoustiques perforés, nous fournissons constamment des produits de haute qualité offrant stabilité structurelle, réduction du bruit, ventilation et durabilité. Des rapports de test et des certificats de matériaux pour les paramètres clés sont disponibles sur demande.
Durée du test :Huit mois consécutifs de surveillance ininterrompue sur site.
Scénarios de test :Toiture et murs intérieurs d'usines industrielles, plafonds de stades, murs acoustiques de salles d'équipement de métro et écrans antibruit pour autoroutes.
Charges standards :Charges uniformément réparties de 0,6 à 1,2 kN/m², correspondant aux charges standards pour les installations industrielles et les plafonds de sites.
Conclusion clé :Pour les panneaux d’enveloppe architecturale, la réduction du bruit, la ventilation et la stabilité structurelle priment sur les caractéristiques des tôles perforées ordinaires. Cela représente le principal avantage de conception des panneaux métalliques profilés perforés SENBO.
Un test de charge comparatif d'un mois sur les panneaux d'usine a clairement démontré la différence de performances structurelles entre les tôles profilées perforées SENBO et les tôles profilées perforées standard.
Tôles profilées perforées standards :Sous une portée de 1,5 m, une déflexion importante s'est produite après 3 heures de chargement soutenu.
Tôles profilées perforées SENBO :Doté d'un profil d'ondulation optimisé et d'une disposition uniforme des perforations, la charge est uniformément répartie. Sous la même portée et à pleine charge pendant 72 heures, aucune déformation visible ne s'est produite. Des tests comparatifs de capacité de flexion dans des conditions contrôlées (épaisseur du panneau 0,6 mm, taux de perforation 20 %, profil de nervure de 35 mm) ont indiqué une amélioration de 22 % à 28 %.
Éléments de conception structurelle clés permettant d'obtenir cette résistance élevée :
Nervures standard à profil haut de 35 mm :Optimise le moment d'inertie, répartit uniformément les charges sur le toit et le plafond et réduit les concentrations de contraintes localisées.
Motif de perforation en quinconce :Évite la concentration de contraintes associée aux motifs de perforations linéaires, maintenant ainsi la rigidité structurelle globale.
Les tôles profilées perforées SENBO présentent une structure acoustique optimisée pour le bruit des ateliers, le bruit de la circulation et la réverbération des lieux. Les performances de réduction du bruit ont été vérifiées par des tests simulés dans des laboratoires acoustiques professionnels.
Conditions d'essai :Taux de perforation standard de 20 % pour l'absorption acoustique, couche de support en laine de roche de 50 mm, testé contre le bruit de moyenne à haute fréquence (500 Hz – 2 000 Hz) conformément aux méthodes de salle réverbérante ISO 354 / ASTM C423.
Résultats des tests :Le coefficient de réduction du bruit (NRC) atteint 0,7 à 0,9. Les perforations créent une structure résonante insonorisante. Les ondes sonores traversant les trous subissent de multiples pertes d'énergie dans la cavité, atténuant efficacement les rugissements mécaniques, le bruit de la circulation et les échos des lieux.
Cette performance d'absorption acoustique convient aux ateliers d'usine, aux salles d'équipement de métro, aux stades et aux écrans antibruit sur autoroute, optimisant considérablement l'environnement acoustique intérieur et répondant aux normes de contrôle du bruit industriel et d'acoustique des bâtiments publics. Des rapports complets de tests acoustiques sont disponibles sur demande.
Dans une usine de fabrication de structures en acier, le remplacement des panneaux muraux intérieurs par des panneaux profilés perforés SENBO a entraîné une réduction significative du bruit des machines. Après cinq ans d'utilisation continue, les panneaux ne présentent aucun signe d'écaillage de la peinture ou de rouille et la structure reste stable sans déformation. Des informations détaillées sur le projet sont disponibles sur demande.
Les panneaux profilés perforés SENBO ont été largement utilisés pour les plafonds des stades afin de résoudre les problèmes d'écho et de bruit. Les panneaux facilitent également l’éclairage naturel et la ventilation. Disponibles en différentes couleurs, ils offrent un aspect épuré et esthétique et sont faciles à installer et à assembler, raccourcissant considérablement le calendrier de construction.
En combinant des panneaux profilés perforés SENBO avec de la laine de roche pour les écrans antibruit, le bruit du trafic routier a été réduit pour répondre aux normes de conformité locales. Les panneaux résistent à la corrosion par la pluie et la neige. Les sections installées dans les zones côtières n'ont montré aucune rouille ni aucun dommage après trois ans d'utilisation.
Toutes les spécifications énumérées ci-dessous sont soumises aux rapports de tests en usine et aux certificats de matériaux. Des exemplaires sont disponibles sur demande.
1. Matériau de base :Acier galvanisé à chaud ou laqué Alu-zinc, alliage d'aluminium, acier inoxydable 304/316. Les options de revêtement incluent le PE (polyester), le HDP (haute durabilité) et le PVDF (fluorocarbone). Ces revêtements offrent une résistance à l’usure et aux UV avec une durée de vie en extérieur de 10 à 30 ans.
2. Largeur efficace standard :840 mm, 900 mm ou 950 mm. Le modèle standard présente une hauteur de nervure de 35 mm. Des profils de vagues personnalisés sont disponibles sur demande.
3. Épaisseur du panneau :0,4 à 1,2 mm. 0,5 à 0,6 mm est généralement utilisé pour les projets standard, tandis que 0,8 à 1,0 mm est utilisé pour les toitures à longue portée.
4. Spécifications des perforations :Diamètres de trou de Φ3 mm à Φ12 mm. Les motifs comprennent des trous de fleurs de prunier ronds, oblongs, carrés et décalés. Le ratio d'aire ouverte est réglable de 10% à 40% selon les besoins.
5. Normes porteuses :Capacité de charge uniforme maximale de 1,2 kN/m². Convient aux projets standard de toiture, de plafond et d’enceinte. La résistance à la pression du vent répond aux normes nationales relatives aux panneaux de clôture des bâtiments.
6. Performances au feu :Le substrat galvanisé est incombustible de classe A. Associé à une couche de remplissage en laine de roche, il répond aux normes de sécurité incendie des enceintes d'installations industrielles.
1. Vérifié par des données réelles, sans affirmations exagérées.Tous les paramètres concernant la capacité portante, la réduction du bruit et la ventilation sont issus de huit mois d'essais sur le terrain et d'analyses en laboratoire professionnel.
2. Conception structurelle optimisée pour une résistance élevée et une résistance à la déformation.Présente un design intégré avec des perforations décalées et des nervures surélevées. La capacité de charge en flexion est augmentée de 22 à 28 % dans des conditions de test spécifiées, garantissant ainsi l'absence d'affaissement lors d'une utilisation à long terme sur de grandes portées.
3. Absorption acoustique résonante et réduction du bruit pour divers environnements.Les perforations acoustiques standard associées à une couche de remplissage atteignent un coefficient de réduction du bruit (NRC) allant jusqu'à 0,9, atténuant efficacement le bruit des opérations industrielles, de la circulation et des grandes salles.
4. Contrôle de qualité complet en usine et résistance aux intempéries durable.Produit sur des lignes automatisées avec des inspections en quatre étapes (matériau de base, perforation, revêtement et produit fini). La résistance à la corrosion et aux intempéries garantit l’aptitude à une utilisation extérieure à long terme.
5. Haut niveau de personnalisation.Les modèles de perforation, les rapports de surface ouverte, l'épaisseur des panneaux, les couleurs et les profils d'ondulation peuvent être adaptés aux plans du projet, équilibrant ainsi la fonctionnalité et l'esthétique architecturale.
1.Usines à structure métallique, ateliers de production et salles de générateurs nécessitant une réduction du bruit et une ventilation.
2.Bâtiments publics ayant des exigences acoustiques spécifiques, tels que stades, centres d'exposition et amphithéâtres.
3.Projets de barrières antibruit pour les autoroutes, les réseaux légers sur rail urbain et les systèmes de métro.
4.Façades de complexes commerciaux, cloisons pare-soleil et plafonds décoratifs intérieurs.
5.Projets d’enceintes extérieures nécessitant une résistance structurelle et une résistance à la corrosion à long terme.
Êtes-vous à la recherche d’un panneau profilé perforé multifonctionnel qui offre stabilité structurelle, absorption acoustique, ventilation, dissipation thermique et durabilité contre les intempéries ? Choisissez SENBO. Nous combinons une expertise en mécanique des structures, en acoustique et en ingénierie de ventilation, validée par des tests sur le terrain réels et soutenue par un contrôle de qualité standardisé de notre propre usine nationale.
En tant que fournisseur fiable de matériaux de construction, nous fournissons directement des panneaux profilés perforés personnalisés en usine. Nous proposons une solution unique pour divers besoins en matière d'enveloppe de bâtiment, notamment la réduction du bruit industriel, l'acoustique des lieux, les écrans antibruit de la circulation et les façades décoratives, garantissant un équilibre entre performances pratiques et durabilité à long terme. Choisissez dès aujourd’hui les panneaux profilés perforés SENBO pour découvrir une solution intégrée qui combine résistance structurelle, absorption acoustique et capacités de ventilation.
Pour la plupart des applications acoustiques, un ratio de surface ouverte compris entre 15 % et 25 % est recommandé. Un taux de perforation de 20 % combiné à un support en laine de roche de 50 mm permet d'obtenir un NRC de 0,7 à 0,9, adapté au contrôle du bruit des bâtiments industriels et publics.
Pour les toitures à longue portée, nous recommandons une épaisseur de panneau de 0,8 à 1,0 mm pour garantir une capacité portante et une résistance suffisantes au soulèvement par le vent. Pour les applications standards au mur ou au plafond, 0,5 à 0,6 mm est généralement suffisant.
Oui. Nous proposons des substrats en acier revêtu d'alu-zinc, en alliage d'aluminium et en acier inoxydable 304/316 avec revêtements PVDF ou HDP. Ces options offrent une excellente résistance à la corrosion et ont été utilisées avec succès dans les zones côtières sans rouille après trois ans de service.
Absolument. Nous fournissons des échantillons gratuits pour évaluation et notre équipe d'ingénieurs propose des consultations techniques sur la conception des perforations, les calculs structurels et les conseils d'installation. Veuillez nous contacter avec les exigences de votre projet.
Veuillez fournir le type de panneau, les dimensions, le motif de perforation et le rapport de surface ouverte, le matériau du substrat et le revêtement, la quantité et toute exigence particulière telle que la résistance au feu ou la cible acoustique. Notre équipe préparera un devis détaillé et un délai de livraison.
Adresse
No. 17 Guanghai Road, zone de développement économique de Jinghai, Tianjin, Chine
Tél
