Les panneaux pour salles blanches en acier inoxydable, également appelés panneaux de purification, sont des panneaux à structure sandwich produits selon un processus composite.Matériaux de construction SENBOfournit ces panneaux pour les environnements contrôlés des industries pharmaceutique, médicale, électronique et alimentaire, en mettant l'accent sur la compatibilité des matériaux et les performances à long terme.
Les panneaux sont constitués de matériaux de revêtement métalliques et d'un noyau fonctionnel. Les options de revêtement incluent l'acier coloré, l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium et l'alliage titane-zinc, avec une épaisseur typique de 0,4 à 0,8 mm. Les revêtements de surface comprennent le PE (polyester), le PVDF (fluorocarbone) et le HDP (polyester haute durabilité). Les matériaux de revêtement sont conçus pour atteindre un coefficient de réflexion de la lumière de 0,6 à 0,8, ce qui permet de maintenir des conditions d'éclairage constantes à l'intérieur de la salle blanche.
Pour les produits dotés d’une fonctionnalité antimicrobienne, des agents antimicrobiens sont incorporés au revêtement. Ces agents sont destinés à inhiber la croissance de bactéries pathogènes courantes telles que Staphylococcus aureus, Escherichia coli et Pseudomonas aeruginosa. Le matériau de base est sélectionné en fonction de la résistance au feu, des exigences de résistance et des besoins fonctionnels, avec des options comprenant la laine de roche, la laine de roche verre-magnésium, le nid d'abeilles en aluminium, le nid d'abeilles en papier, l'oxysulfate de magnésium, la laine de roche modifiée au silicium et le gypse.
Le tableau suivant compare les propriétés clés de trois matériaux d'âme couramment utilisés pour les panneaux de 50 mm d'épaisseur. Toutes les valeurs sont basées sur des configurations de tests de laboratoire standard ; les performances réelles peuvent varier en fonction de la construction du panneau et des conditions d'installation.
| Type de matériau de base | Densité du noyau | Poids du panneau (50 mm) | Capacité de charge de flexion (50 mm) | Indice de résistance au feu | Hydrophobie |
|---|---|---|---|---|---|
| Laine de roche | 100-120 kg/m³ | 15-16 kg/m² | 1,1 kN/m² | 30 minutes | ≥98 % |
| Laine de roche de verre et de magnésium | — | 17–23 kg/m² | 1,25 kN/m² | 60 minutes | — |
| Nid d'abeille en aluminium | — | 10-15kg/m² | 1,0 kN/m² | 41 minutes | — |
Les valeurs de résistance au feu se réfèrent à un panneau de 50 mm dans une configuration murale standard testée selon la méthode d'essai au feu appropriée. Les rapports de tests sont disponibles sur demande.
Les largeurs de panneaux standard sont de 980 mm et 1 180 mm pour les types à connexion centrale, et de 950 mm et 1 150 mm pour les types à rainure et languette. Les options d'épaisseur sont 50 mm, 75 mm, 100 mm et 150 mm, avec personnalisation disponible. Les longueurs des panneaux muraux vont de 100 mm à 9 000 mm, tandis que les longueurs des panneaux de plafond vont de 100 mm à 3 500 mm.
Deux formes structurelles principales sont utilisées. Les panneaux « boîte » à connexion centrale ont des quilles de bord en acier galvanisé en forme de Z pré-encastrées sur les quatre côtés et sont reliés à l'aide de profilés en aluminium en forme de H. Les panneaux à rainure et languette utilisent une connexion de verrouillage mâle-femelle qui fournit une étanchéité plus serrée. Le choix entre ces formes dépend de l’aspect du joint requis, des performances d’étanchéité et de la séquence d’installation.
Selon le Code de conception des salles blanches pharmaceutiques (GB 50457-2019), les systèmes de cloisons doivent résister à une différence de pression de 100 Pa et les systèmes de plafond doivent avoir une capacité portante d'au moins 120 kg/m². Dans les ateliers BPF et les lignes de production de vaccins, les surfaces des panneaux doivent également résister aux acides, aux alcalis, au brouillard salin et aux stérilisants tels que le peroxyde d'hydrogène vaporisé (VHP). Cela garantit une durabilité à long terme dans le cadre de protocoles de désinfection fréquents.
Les espaces médicaux propres tels que les salles d’opération et les unités de soins intensifs nécessitent des surfaces de panneaux denses et lisses avec des joints hermétiques pour empêcher l’accumulation de poussière et la croissance bactérienne. Par exemple, dans certains projets de salles d'opération, des panneaux de salle blanche antimicrobiens sont spécifiés pour prendre en charge un environnement faiblement microbien. Les panneaux inorganiques préenduits avec des substrats en silicate de calcium et des revêtements de surface en polyester sont une option pour ces environnements exigeants, généralement disponibles en feuilles de 1 220 × 2 440 × 6 mm.
Les installations de transformation des aliments et les cuisines centrales doivent répondre aux exigences antimicrobiennes et anti-moisissures en vertu de la norme GB 50687-2011. Les panneaux des salles blanches dans ces environnements doivent résister à des nettoyages fréquents et contribuer à maintenir une zone de production hygiénique. Les surfaces lisses et non poreuses simplifient l'assainissement et réduisent le risque de contamination.
Les installations de fabrication de puces et de panneaux d'affichage ont des exigences antistatiques spécifiques en vertu de la norme GB 50472-2008. Dans les principales zones de production, des systèmes de cloisons démontables sans silicone sont recommandés pour permettre l'accès aux équipements et les ajustements des processus sans générer de contamination particulaire.
Les zones propres de laboratoire nécessitent des surfaces murales résistantes aux réactifs chimiques et restant stables dans le temps. Les panneaux reliés par des profilés en aluminium et une conception à emboîtement sans couture aident à maintenir l'intégrité des joints et à empêcher l'accumulation de poussière. Certains grands projets de laboratoire ont utilisé ce type de panneau pour le revêtement des murs extérieurs, où la résistance chimique est essentielle.
Les paramètres suivants sont basés sur la production standard et les normes de test pertinentes. Les rapports de tests et les certificats sont disponibles sur demande. Veuillez vous référer au rapport de test réel pour la version standard spécifique et la configuration de test.
| Indicateur de performance | Paramètre/Spécification | Notes / Base standard |
|---|---|---|
| Matériau de parement | Acier coloré / Acier inoxydable / Alliage d'aluminium / Titane-zinc | Épaisseur : 0,4 à 0,8 mm |
| Revêtement de surface | PE / PVDF / HDP | Réflexion de la lumière : 0,6–0,8 |
| Type de matériau de base | Laine de roche / Laine de roche verre-magnésium / Nid d'abeille en aluminium / Nid d'abeille en papier / MOS, etc. | Sélectionné en fonction des exigences de résistance au feu et de résistance |
| Épaisseur du panneau | 50/75/100/150 mm | Personnalisable |
| Largeur du panneau | Articulation centrale : 980 / 1180 mm ; Rainure et languette : 950 / 1 150 mm | Personnalisable |
| Capacité de flexion des panneaux de laine de roche | ≥1,1 kN/m² (50 mm) | Méthode de test disponible sur demande |
| Hydrophobie des panneaux de laine de roche | ≥98 % | |
| Performances de combustion | Classe A (A1) pour âme en laine de roche | Par GB 8624 (version actuelle) |
| Indice de résistance au feu (50 mm) | Laine de roche : 30 min ; Laine de roche verre-magnésium : 60 min ; Nid d'abeille en aluminium : 41 min | Basé sur des tests d'incendie standard ; détails de configuration dans le rapport |
| Isolation phonique (50 mm) | Laine de roche : 25 dB ; Laine de roche verre-magnésium : 30 dB | |
| Capacité de charge du plafond | ≥120 kg/m² | Exigence de salle blanche pharmaceutique |
| Coefficient de transfert de chaleur | 50 mm : ≤0,95 W/(m²·K) ; 75 millimètres : ≤0,6 ; 100 millimètres : ≤0,5 | |
| Écart de planéité | ≤2 mm | |
| Différence de couleur | ≤0,8 NBS (même pièce) |
Matériaux de construction SENBO produit des panneaux pour salles blanches sur des lignes de production automatisées. Le processus de fabrication comprend la préparation du revêtement métallique, la découpe et la mise en place du noyau, l'application de l'adhésif, le pressage à chaud, le scellement des bords et la coupe finale. Chaque lot est inspecté pour la précision dimensionnelle, la planéité de la surface, la force de liaison et la qualité du revêtement avant expédition.
Notre équipe de contrôle qualité effectue une inspection des matériaux entrants sur les bobines d'acier et les matériaux de base, des contrôles en cours de processus pendant le laminage et une inspection finale des panneaux finis. Des rapports de test sur les performances de combustion, la conductivité thermique et d'autres paramètres clés peuvent être fournis avec les expéditions.
Pour préparer un devis précis, veuillez fournir les informations suivantes avec votre demande :
1.Application du panneau : système de mur ou de plafond.
2.Épaisseur et largeur de panneau requises.
3.Matériau et épaisseur du revêtement.
4.Préférence du matériau d'âme (laine de roche, laine de roche verre-magnésium, nid d'abeille en aluminium, etc.).
5.Exigence de classement au feu (classe A, B1 ou durée de résistance au feu spécifique).
6.Classification des salles blanches ou norme industrielle (pharmaceutique, électronique, alimentaire, etc.).
7.Exigence antistatique (le cas échéant).
8.Protocoles d'exposition ou de désinfection aux produits chimiques (par exemple, VHP, à base de chlore).
9.Exigence de charge au plafond (le cas échéant).
10.Préférence du type de connexion : connexion centrale ou rainure et languette.
11.Exigences en matière de porte, de fenêtre ou d’ouverture.
12.Emplacement du projet et quantité estimée.
1.Systèmes de cloisons et de plafonds propres pour les ateliers biopharmaceutiques GMP et les lignes de production de vaccins.
2.Structures d'enceinte pour salles d'opération d'hôpitaux, unités de soins intensifs et salles d'isolement à pression négative.
3.Salles blanches pour la fabrication d'électronique, de semi-conducteurs et de puces.
4.Systèmes de clôture pour salles blanches de transformation des aliments, laiteries et cuisines centrales.
5.Zones propres de laboratoire, fabrication d’instruments de précision et environnements propres de l’aérospatiale.
Les panneaux de connexion centrale utilisent des profilés en aluminium en forme de H et offrent une apparence de surface plate et continue. Les panneaux à rainure et languette utilisent des bords emboîtables qui assurent une étanchéité plus serrée et sont souvent préférés là où l'intégrité des joints est critique. La décision dépend des exigences d’étanchéité, de la séquence d’installation et des préférences esthétiques.
Veuillez fournir l'application du panneau (mur ou plafond), l'épaisseur, la largeur, le matériau de revêtement, le matériau de base, les exigences en matière de résistance au feu, la classification de salle blanche, tout besoin de résistance antistatique ou chimique, le type de connexion et l'emplacement du projet. Une liste de contrôle détaillée est fournie ci-dessus.
Une épaisseur de panneau et une densité de noyau plus élevées augmentent généralement la rigidité en flexion et la capacité de charge. Pour les plafonds pharmaceutiques, une capacité de charge d'au moins 120 kg/m² est souvent requise. Notre équipe d'ingénierie peut vous aider à sélectionner une configuration qui répond à vos conditions de portée et de charge spécifiques.
Nous pouvons fournir des rapports de tests sur les performances de combustion (GB 8624), la résistance au feu, la conductivité thermique, la capacité de flexion et l'efficacité antimicrobienne (le cas échéant). Des certificats de matériaux pour les revêtements en acier et les matériaux d'âme sont également disponibles. Veuillez préciser vos exigences en matière de documentation lors de la commande.
Dans de nombreux cas, le même type de panneau peut être utilisé pour les murs et les plafonds, mais la longueur maximale des panneaux de plafond est généralement plus courte (3 500 mm) pour contrôler la déflexion. Les panneaux de plafond peuvent également nécessiter une capacité de flexion plus élevée. Notre équipe technique peut confirmer si une seule configuration répond aux deux applications.
Tianjin SENBO Building Materials Technology Co., Ltd. est un fabricant de panneaux pour salles blanches, de panneaux pour salles blanches faits à la main, de panneaux pour salles blanches en laine de roche, de portes pour salles blanches et d'autres produits à enveloppe métallique. Notre base de production est située dans la zone de développement économique de Jinghai, à Tianjin, en Chine, équipée de lignes de production automatisées et d'un processus d'inspection qualité en quatre étapes. Pour plus d'informations sur notre usine, nos certifications, nos capacités de test et nos références de projets, veuillez visiter notreÀ propos de nouspage oucontactez notre équipe d'ingénierie.
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