Les panneaux composites en laine de roche sont des panneaux composites préfabriqués créés en collant des matériaux de parement renforcés ou des couches de surface sur un substrat de panneau en laine de roche. Le substrat lui-même est un produit fibreux inorganique fabriqué à partir de matières premières telles que le basalte, le gabbro et la dolomite, traité par fusion à haute température (au-dessus de 1 450 °C) et fibrage, avec l'ajout de liants et d'agents hydrofuges.
Selon la norme JGJ/T 350-2015 (Spécification technique pour l'application d'isolation thermique et de panneaux composites résistants au feu), les panneaux composites sont classés en types inorganiques et organiques, les panneaux en laine de roche entrant dans la catégorie inorganique. Ils sont en outre classés par masse par unité de surface en type I (<20 kg/m²) et type II (20 à 30 kg/m²).
Le matériau central est constitué de bandes de laine de roche dont les fibres sont orientées perpendiculairement à la surface du panneau. La surface est renforcée soit par une couche de mortier polymère-maille en fibre de verre, soit par une membrane d'interface à base de polyuréthane-ciment. Les indicateurs de performance clés sont répertoriés dans le tableau ci-dessous.
| Article | Type de mortier polymère à mailles de fibre de verre | Type de membrane à base de polyuréthane-ciment | Méthode d'essai |
|---|---|---|---|
| Densité | ≥140 kg/m³ | ≥100 kg/m³ | GB/T 5480 |
| Coefficient d'acidité | ≥1,8 | ≥1,8 | GB/T 5480 |
| Stabilité dimensionnelle | ≤1,0% | ≤0,2% | GB/T 8811 |
| Résistance à la traction perpendiculaire à la surface | ≥0,10 MPa | ≥0,10 MPa | GB/T 30804 |
| Conductivité thermique | ≤0,046 W/(m·K) | ≤0,042 W/(m·K) | GB/T10295/10294 |
| Performances de combustion | Classe A | Classe A | GB 8624 |
Les dimensions recommandées du produit sont une longueur ne dépassant pas 1 200 mm et une largeur ne dépassant pas 600 mm. L'écart d'épaisseur autorisé est de +2 mm / -0 mm. Le revêtement polymère sur la surface du matériau de base doit être uniforme, sans zones non recouvertes.
Ce produit est composé d'un parement en acier galvanisé ou en acier coloré (épaisseur 0,4 à 0,8 mm) et d'une âme en laine de roche, collés ensemble à l'aide d'un adhésif haute résistance. Par rapport aux panneaux en laine de roche standard, il offre une rigidité globale et une capacité de charge en flexion améliorées. Le revêtement métallique améliore également la résistance aux intempéries et aux chocs.
Ce produit comporte un revêtement léger en fibre de verre lié à la surface d'un panneau de laine de roche. Conçu pour l'isolation des systèmes de murs-rideaux opaques, il est fixé au mur de base à l'aide d'ancrages et de ruban d'étanchéité pour joints. Il offre des avantages tels qu’une efficacité de construction élevée, un coût des matériaux relativement faible et une facilité d’installation.
Le panneau composite léger en laine de roche à face en fibre de verre BBMG Star-Brand® a été utilisé dans le projet de mur-rideau extérieur du développement « Tianbao Jiuru Pinzhu » dans la zone économique de l'aéroport de Tianjin. Couvrant une superficie de plus de 70 000 mètres carrés, le produit répondait aux exigences du projet en matière de résistance au feu, d'isolation thermique, de protection thermique et d'absorption acoustique. Le même type de panneau composite en laine de roche a également été utilisé pour le système d'isolation des murs-rideaux de façade dans le cadre d'un projet de rénovation d'un bâtiment commercial au centre-ville de Tianjin. L'analyse comparative des processus de construction, des coûts et des calendriers a indiqué des améliorations à la fois de la qualité de la construction et des avantages du projet.
Le système d'isolation des murs extérieurs en plâtre mince utilisant des panneaux composites de laine de roche a été appliqué dans des projets tels que Anqing Dechen Chenyunfu et Xuzhou Greenland High-Speed Rail New City. Le système comprend des panneaux composites en laine de roche, des adhésifs, un mortier de base, des ancrages et un treillis en fibre de verre résistant aux alcalis. Ses caractéristiques comprennent l'incombustibilité, l'absence d'émissions de gaz toxiques en cas d'exposition au feu, une faible conductivité thermique et une résistance aux intempéries, ainsi que des capacités d'isolation acoustique et d'absorption.
Une ligne de production numérique entièrement automatisée pour les panneaux composites en laine de roche, développée par l'Institut de recherche du Harbin Institute of Technology (Suzhou), utilise une technologie de renforcement et d'encapsulation 3D. Cette approche répond aux défis de l'industrie tels que l'effilochage des fibres après la coupe, les problèmes de liaison d'interface et la compatibilité des matériaux entre les couches. Il permet un contrôle précis de la résistance à la traction verticale (supérieure à 100 kPa) et de l'épaisseur du revêtement (maintenue entre 1 et 1,5 mm).
Tous les paramètres répertoriés ci-dessous sont basés sur les normes nationales ou industrielles pertinentes. La personnalisation est disponible pour répondre aux exigences spécifiques du projet.
| Indicateur de performance | Paramètre/Spécification | Norme/Base |
|---|---|---|
| Normes exécutives | GB/T25975-2010 ; JGJ/T350-2015 | Produits en laine de roche pour l'isolation thermique extérieure ; Spécification technique pour l'isolation thermique et les panneaux composites coupe-feu |
| Matériau de base | Laine de roche (fibre de basalte) | Coefficient d'acidité ≥ 1,8 |
| Densité | 100-150 kg/m³ (type à fibres verticales renforcées ≥ 140 kg/m³) | |
| Conductivité thermique | ≤ 0,042–0,046 W/(m·K) | Dépend du type de produit |
| Résistance à la traction (perpendiculaire à la surface) | ≥ 0,10 MPa | Exigence relative aux systèmes de plâtre mince pour murs extérieurs |
| Stabilité dimensionnelle | ≤ 0,2 % à 1,0 % | Dépend du type de produit |
| Masse par unité de surface | Type I < 20 kg/m² ; Type II 20-30 kg/m² | |
| Performances de combustion | Classe A (Incombustible) | GB 8624 |
| Résistance à la température | ≥ 800°C | |
| Hydrophobie | ≥98% |
1. Résistance au feu de classe A.Les panneaux sont classés incombustibles de classe A selon GB 8624. Ils n'émettent pas de fumées toxiques lorsqu'ils sont exposés au feu, ce qui contribue à répondre aux exigences obligatoires en matière de sécurité incendie pour les immeubles de grande hauteur et les bâtiments publics.
2. Préfabrication en usine et efficacité d’installation.Les panneaux sont préfabriqués dans un environnement d'usine contrôlé, réduisant ainsi le besoin d'interventions humides sur site. Le temps d’installation peut être plus court que celui des systèmes d’isolation multicouches traditionnels. Les longueurs des panneaux peuvent être personnalisées et le processus de collage en usine contribue à une qualité constante.
3. Performances mécaniques améliorées.La structure composite améliore la résistance aux chocs et au cisaillement par rapport aux panneaux en laine de roche sans revêtement. Les types de fibres verticales renforcées atteignent une résistance à la traction perpendiculaire à la surface d'au moins 0,10 MPa.
4. Performances d'isolation thermique.Avec une conductivité thermique comprise entre 0,042 et 0,046 W/(m·K), les panneaux offrent une isolation thermique stable et contribuent à l'efficacité énergétique du bâtiment lorsqu'ils sont correctement installés.
5. Performances acoustiques.La structure fibreuse poreuse de la laine de roche assure une absorption acoustique, contribuant ainsi à réduire la transmission du bruit extérieur et intérieur.
Pour les systèmes d’enduit en couche mince pour murs extérieurs :Utilisez des panneaux composites de laine de roche renforcés à fibres verticales avec une résistance à la traction perpendiculaire à la surface d'au moins 0,10 MPa. Assurez-vous que le type de panneau sélectionné est compatible avec le mortier adhésif et de couche de base spécifié.
Pour l’isolation opaque des murs-rideaux :Des panneaux légers recouverts de fibre de verre peuvent être utilisés. Vérifiez que le système d'ancrage et les détails d'étanchéité des joints sont conçus en fonction des exigences de charge de vent et de mouvement du projet.
Pour les applications en toiture ou industrielles :Les panneaux composites en laine de roche à face métallique offrent une rigidité et une résistance aux intempéries supplémentaires. Confirmez que le revêtement métallique et l'adhésif sont adaptés à la température de service et aux conditions d'exposition prévues.
Pour les projets avec des exigences strictes en matière de sécurité incendie :Tous les panneaux composites en laine de roche répertoriés ici sont incombustibles de classe A. Cependant, la résistance au feu globale du mur dépend également des détails d’installation, des fixations et du traitement des joints.
1.Systèmes composites d'isolation thermique extérieure (ETICS) avec enduit en couche mince pour façades de bâtiments.
2.Couches d'isolation pour murs-rideaux opaques, tels que les murs-rideaux en pierre ou en métal.
3.Enveloppes d'isolation thermique pour toitures et murs d'installations industrielles et de bâtiments publics.
4.Construire des projets d’efficacité énergétique nécessitant une combinaison de sécurité incendie et d’efficacité de la construction.
Les panneaux de laine de roche standard sont généralement fournis sans couche de parement appliquée en usine et peuvent nécessiter un renforcement supplémentaire sur site. Les panneaux composites en laine de roche sont préfabriqués avec un matériau de parement (tel qu'un mortier polymère, un treillis en fibre de verre ou une tôle) déjà lié au noyau en laine de roche. Cela améliore la manipulation, la stabilité dimensionnelle et la résistance mécanique, et peut simplifier l'installation.
Pour les systèmes d'enduit en couche mince, un panneau composite de laine de roche renforcé à fibres verticales est généralement recommandé. Il doit avoir une résistance à la traction perpendiculaire à la surface d'au moins 0,10 MPa et une densité d'au moins 140 kg/m³. Confirmez toujours la compatibilité avec le mortier adhésif et de couche de base spécifié.
Oui, le noyau en laine de roche est un matériau inorganique et les panneaux sont classés incombustibles de classe A selon GB 8624. Cependant, la performance au feu de l'ensemble mural complet dépend également du matériau de revêtement, de l'adhésif, des fixations et des détails d'installation.
Oui, les dimensions des panneaux peuvent souvent être personnalisées pour répondre aux exigences du projet. Les recommandations standard sont une longueur maximale de 1 200 mm et une largeur maximale de 600 mm pour les panneaux renforcés à fibres verticales. Les panneaux à face métallique et les panneaux légers à face en fibre de verre peuvent avoir des capacités de tailles différentes. Veuillez contacter notre équipe technique avec vos dimensions spécifiques.
Les normes clés incluent GB/T 25975-2010 pour les produits en laine de roche utilisés dans l'isolation thermique externe et JGJ/T 350-2015 pour l'application d'isolation thermique et de panneaux composites ignifuges. Les méthodes de test référencées incluent GB/T 5480 pour la densité et le coefficient d'acidité, GB/T 8811 pour la stabilité dimensionnelle, GB/T 30804 pour la résistance à la traction et GB 8624 pour les performances de combustion.
Les panneaux doivent être stockés à plat dans un endroit sec et couvert, à l’abri de la lumière directe du soleil et de l’humidité. Évitez d'empiler trop haut pour éviter la déformation. Lors de la manipulation, utiliser un équipement de levage approprié et éviter de faire glisser ou laisser tomber les panneaux. Suivez les directives d'installation du fabricant pour la coupe, l'ancrage et le traitement des joints.
Tianjin SENBO Building Materials Technology Co., Ltd. est un fabricant de panneaux composites en laine de roche, de panneaux perforés à persiennes, de systèmes brise-vent et anti-poussière et d'autres produits d'enveloppe métallique. Notre base de production est située dans la zone de développement économique de Jinghai, à Tianjin, en Chine, équipée de lignes de production automatisées et d'un processus d'inspection qualité en quatre étapes. Pour plus d'informations sur notre usine, nos certifications, nos capacités de test et nos références de projets, veuillez visiter notreÀ propos de nouspage oucontactez notre équipe d'ingénierie.
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